乙酸鈉加藥裝置（15噸溶液罐+7.5kW攪拌機+PE加藥桶）核心配置與功能解析

    一、核心組件配置

    15噸PE溶液罐

    材質與工藝：采用高密度聚乙烯（PE）滾塑成型，無焊縫、耐腐蝕性強，可長期儲存乙酸鈉溶液（pH7.5-9）。

    結構優(yōu)勢：平底設計便于藥劑排出，減少殘留；罐體厚度≥14mm，可承受15噸液體靜壓；配備液位計實時監(jiān)測儲量。

    接口配置：預留法蘭接口，可連接攪拌機、進料泵及計量泵，實現(xiàn)一體化復配與投加。

    7.5kW攪拌機

    類型選擇：推薦潛水式攪拌機（如QJB7.5/6-640/3-303/S型），葉輪直徑640mm、轉速303rpm，適用于15噸罐體的均勻混合需求。

    性能參數：

    功率7.5kW，可處理粘度≤1000mPa·s的乙酸鈉溶液；

    防護等級IP68，適應水下長期運行；

    配備機械密封與油室泄漏檢測，降低維護頻率。

    安裝方式：通過導桿固定于罐體中心，確保攪拌通暢。

    PE加藥桶

    功能定位：作為復配罐的輔助容器，用于預溶解固體乙酸鈉或儲存稀釋后的溶液。

    規(guī)格選擇：根據投加量需求，可選1-5噸容量，配備攪拌機接口與液位報警裝置。

    二、系統(tǒng)功能實現(xiàn)

    復配功能

    流程：固體乙酸鈉通過人工或自動上料系統(tǒng)加入PE罐，加水至設定液位后，啟動7.5kW攪拌機進行溶解，形成均勻溶液。

    關鍵點：

    攪拌時間需根據溶液濃度調整（通常30-60分鐘）；

    罐體需配備排氣閥，避免溶解過程中氣體積聚。

    加藥功能

    投加方式：采用計量泵（如機械隔膜泵）將溶液從PE罐輸送至投加點，流量范圍0-1000L/h可調。

    控制邏輯：

    手動模式：通過本地控制箱啟動攪拌機與計量泵；

    自動模式：PLC根據水質傳感器反饋（如ORP、pH值）調節(jié)投加量，實現(xiàn)閉環(huán)控制。

    三、系統(tǒng)優(yōu)勢與適用場景

    優(yōu)勢

    耐腐蝕性：PE罐體與304不銹鋼攪拌機組合，可長期儲存乙酸鈉溶液（濃度≤30%）無腐蝕風險；

    節(jié)能性：7.5kW攪拌機在滿負荷運行時能耗較低，且支持變頻調速以適應不同工況；

    模塊化設計：各組件可獨立拆卸，便于運輸與現(xiàn)場組裝。

    適用場景

    污水處理廠：作為反硝化脫氮工藝的外加碳源投加系統(tǒng)，提升脫氮效率；

    化工行業(yè)：用于乙酸鈉溶液的復配與儲存，滿足生產流程需求；

    環(huán)保工程：作為廢水處理中的pH調節(jié)劑或絡合劑投加裝置。

    四、選型與配置建議

    罐體選型

    若溶液溫度超過60℃，需改用鋼襯塑罐體；

    戶外使用時，建議選擇黑色或藍色罐體以減少紫外線老化。

    攪拌機選型

    對于高粘度溶液（如乙酸鈉飽和溶液），需選用槳式攪拌機（如JBK7.5KW-1500mm型）以增強剪切力；

    攪拌機功率需根據罐體直徑與液位高度匹配，15噸罐體推薦7.5-11kW。

    輔助設備

    配備安全閥與背壓閥，防止管道超壓；

    安裝Y型過濾器，避免雜質進入計量泵。